綜述：
隨著國內(nèi)外物料輸送事業(yè)的不斷發(fā)展，各大企業(yè)對物料的裝卸水平也不斷提出更高的要求，從而應(yīng)對日益增長的人力成本，以及企業(yè)對經(jīng)濟(jì)效益、安全環(huán)保、企業(yè)形象提出的更高要求。山東新普銳智能科技有限公司充分發(fā)揮自身在機(jī)械制造、液壓研制、電控設(shè)計方面的優(yōu)勢，認(rèn)真總結(jié)了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)，結(jié)合自身多年生產(chǎn)制造、現(xiàn)場服務(wù)的實踐經(jīng)驗，研制出高品質(zhì)的PRE-XTQ 多系列液壓翻板卸車機(jī)，具有安全可靠、操作簡便、大幅提升卸車效率的產(chǎn)品特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于糧油倉儲、港口物流、造紙、化工、建材、煤炭等國民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)，得到了廣大用戶的褒獎和好評。
產(chǎn)品用途：
液壓缸布置在翻板平臺兩側(cè)，主要用于基坑建設(shè)區(qū)域相對比較寬闊、負(fù)載噸位較大的場合。廣泛適用于糧油、食品、煤炭、建材、化工、冶金、礦山、港口等有散裝物料接收作業(yè)的單位和部門。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.平臺采用有限元分析，保證了設(shè)備高負(fù)荷、長期使用的安全性；主梁采用高強(qiáng)度、大截面H型鋼，面板采用花紋鋼板；采用整體噴砂處理，噴涂高性能防腐油漆，油漆附著力強(qiáng)、防腐、防銹效果好。
2.在平臺兩側(cè)后部和平臺后部加裝防塵導(dǎo)料組件，防止物料和粉塵落入基坑，并引導(dǎo)物料進(jìn)入接料坑。
3.起升液壓缸采用雙側(cè)支撐設(shè)計，易于安裝和維護(hù)保養(yǎng)。采用比例同步控制技術(shù)，保證兩條液壓缸高精度同步運(yùn)行，保持平臺水平；采用負(fù)載敏感技術(shù)、恒壓變量技術(shù)，減少液壓系統(tǒng)發(fā)熱量，節(jié)能降耗，并且降低了系統(tǒng)噪音，改善了工作環(huán)境。
4.平臺配置高精度角位移傳感器，通過傳感器適時檢測平臺橫向的偏轉(zhuǎn)角度，配合比例控制技術(shù)，達(dá)到在線動態(tài)控制兩只主液壓缸的運(yùn)行狀態(tài)，保證雙缸高精度同步運(yùn)行。
5.液壓系統(tǒng)具有自動加熱功能，適應(yīng)北方冬季嚴(yán)寒地區(qū)的使用。
技術(shù)參數(shù)：
注：臺面尺寸及噸位可根據(jù)用戶使用現(xiàn)場實際需求特殊定制！
安全保證措施：
1.液壓控制系統(tǒng)方面設(shè)計了應(yīng)急手動回落功能，當(dāng)系統(tǒng)意外斷電時，液壓翻板會停止工作，停留在當(dāng)前狀態(tài)。采用手動回放功能，液壓翻板會緩慢的下降到初始位置，保證了人員、設(shè)備、車輛的安全。
2.油缸底部采用防爆閥，防止油管爆裂造成事故。
3.電控系統(tǒng)方面對擋輪機(jī)構(gòu)的動作和翻板的升降動作實行動作互鎖，防止了誤操作，杜絕安全事故。
4.PLC控制舉升缸超過偏差值自動停止，并且室外設(shè)置聲光報警裝置，提醒操作人員及時處理，避免發(fā)生事故。
5.平臺設(shè)有特殊安全鎖鏈，防止車輛意外下滑！
